一、應用工況

1Cr5Mo屬于中合金耐熱鋼，高溫抗氫腐蝕性能好。

在加工高硫原油的常減壓裝置中，1Cr5Mo合金管主要用于常壓塔和減壓塔的塔底管線，常壓爐和減壓爐的爐管，常壓轉油線和減壓轉油線的高速段以及其他一些高溫含硫油品油氣管道。

在催化裂化裝置中，1Cr5Mo無縫鋼管主要用于高溫油漿、催化劑和回煉油管道以及其他一些高溫含硫油品油氣管道。

在延遲焦化裝置中，1Cr5Mo無縫鋼管主要用于焦炭塔底的高溫進料管道及塔頂的高溫油氣管道、焦化爐的爐管、分餾塔的塔底管道以及其他一些高溫含硫油品油氣管道。

二、使用溫度：

1Cr5Mo無縫鋼管適用的工作介質為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質時，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。

三、化學成分以及力學性能（機械性能）：

四、金相組織：

1Cr5Mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當，特別是冷卻速度過快時易產生馬氏體組織。

五、關于熱處理

熱處理方式：1Cr5Mo合金管的熱處理方式一般采取退火方式。管道組成件的制造采用正火+回火。

熱處理工藝

（1）正火處理。熱爐以300℃/h（冷爐以200℃/h）升溫至970℃，保溫時間2.5~4 min/mm，然后空冷至300℃以下。

（2）回火處理。加熱溫度到680℃時，恒溫2.5~4 min/mm，然后關閉電源，在爐內冷卻至300℃以下后空冷。

    （3）退火處理。以每小時200℃升溫。溫度升至850℃后保溫，保溫時間2.5~4 min/mm，然后爐冷。

    六、執行標準

    GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管標準

    GB6479-2000高壓化肥設備用無縫鋼管標準